鐵（tiě）皮管道報價-鎮江鐵皮管（guǎn）道-蕪湖91视频网站免费（sēn）風管：

防排（pái）煙風管（guǎn）的安裝與檢測

1、風管的規格、尺寸、走向符合設計（jì）要求，安裝（zhuāng）不（bú）得縮（suō）小接口的有效截麵

2、風管接口的連接應嚴密、牢固，墊片厚度不應小於3mm

3、分管與（yǔ）磚、混凝土風道的連接接口，應順著氣（qì）流方向插入，並應（yīng）采取密封措（cuò）施

4、風管與風機的連接宜采用法蘭連接（jiē），或采用不然材料（liào）的柔性短管連接。如風機僅用於防煙、排煙時，不宜采用柔性連接

5、風管與風機連（lián）接若有轉彎處宜加（jiā）裝導流葉片（piàn），保證氣流順（shùn）暢（chàng）

6、風管穿越隔牆或（huò）樓板處，風管與隔牆之間（jiān）的空隙，應采用水泥砂漿等不然（rán）材料嚴密填塞

7、吊頂（dǐng）內的排煙管道應采用不然材料隔熱，並應與可燃物保持不小於150mm的（de）距離

檢查數量：各係統按不小於30%檢查

肩擦（cā）方（fāng）法：核對材料，尺量檢查，直觀檢查

風管（道）係統安裝完畢後，應按係統類別進行嚴密性檢驗，檢（jiǎn）驗（yàn）應（yīng）以主、幹（gàn）管道為主，漏風量應符（fú）合設計要求

檢查數量（liàng）：按係統不小於（yú）30%檢（jiǎn）查（chá），且不應少於1個係統

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視頻作者：蕪湖市91视频网站免费通風管道製造有限公司

使用鐵（tiě）皮螺旋管的用戶越來越多，為了大家更好的操作，接下來小編整理了鐵皮螺（luó）旋管的生產工藝。

     鐵皮螺旋管（guǎn）的原材料即帶鋼卷，焊（hàn）絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化（huà）檢驗（yàn）；帶鋼頭尾（wěi）對接，采（cǎi）用單絲或雙絲埋（mái）弧焊接，在卷成鋼管後采用（yòng）自動埋弧焊補焊；成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨（páo）邊，表麵清理輸送和予彎邊處（chù）理；采用電接點壓（yā）力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確（què）保了帶鋼的平穩輸送；采用外控或內控輥（gǔn）式成型；采用焊縫間隙（xì）控製裝置來保證焊縫（féng）間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製；內焊和外焊均采用電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從（cóng）而獲得（dé）穩定的焊接（jiē）規範；焊完的（de）焊（hàn）縫均經過在（zài）線連（lián）續超聲（shēng）波自動傷儀檢查，保證了螺旋焊縫的無損檢測（cè）覆蓋率。若有缺陷，自動（dòng）報警（jǐng）並噴塗標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷；采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根；切（qiē）成單根鋼管後，每批鋼管都要進行嚴格的首檢製度，檢（jiǎn）查焊縫的力學（xué）性能，化學成份，溶（róng）合狀況，鋼管表麵（miàn）質量以及經過無損探傷檢驗，確保製管工藝合格後，才能正（zhèng）式投入生產；焊縫上有連（lián）續聲波探傷標記的部（bù）位，經過手動超聲波（bō）和X射線複查，如確有缺陷，經過修補（bǔ）後，再（zài）次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除；帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交（jiāo）的丁型接頭的所在管，全（quán）部經過X射線（xiàn）電視或拍片檢查（chá）；每根鋼（gāng）管經（jīng）過靜水壓試驗，壓（yā）力采用徑向密封。試驗壓力（lì）和時間（jiān）都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴（yán）格（gé）控製。試驗（yàn）參數自動打印記錄；管端機械加工，使端麵垂（chuí）直度，坡口（kǒu）角和鈍邊得到準確控製。

     了解完生產工藝，相信大家在（zài）使用鐵皮螺旋管的過程中會更順手。

螺旋風管主要工藝特點：

1.成型過程中,鋼板變形均勻,殘餘應力小,外表不（bú）發生劃傷。加工的（de）螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸標準規模上（shàng）有更大的靈敏,尤其在出產高鋼級厚壁管,特別是中口徑厚壁管方麵有別的工藝無法比（bǐ）擬的優勢, 可滿足用戶在螺旋鋼管標（biāo）準方麵更多的要求（qiú）。

2.對鋼管進行100%的質量檢查,使鋼管出產的全過程均在檢測、監控之下，保證了產質量（liàng）。

3.整條出產線的悉數設（shè）備具有與計（jì）算機數據收集係統聯網的功能,完成（chéng）數據即時傳輸,由控製室對出產過（guò）程中（zhōng）的技術參數（shù）。

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